Colada al vacío

“Podemos encapsular tus necesidades en piezas de resina, rápida y económicamente”

 

La colada por vacío es una tecnología muy versátil, capaz de producir piezas en una amplia gama de resinas de poliuretano (PU) para replicar y reemplazar los polímeros industriales por prototipos y piezas de producción finales.

La técnica de fabricación es perfecta para la producción de bajo volumen, donde el moldeado de inyección no es rentable.

Proceso

  1. Modelo maestro: El modelo maestro se diseña a partir de un modelo tridimensional y se imprime en 3D.
  2. Según las características, prestaciones o resultados que se quieren obtener, una vez concretado el diseño, se determinará el material mas apropiado, ya sean siliconas, resinas de poliuretano u otro.
  3. Colocación en la máquina: El molde se coloca en la máquina de colada por vacío.
  4. Se añade la resina: El compuesto de dos resinas para fundición A+B, se mezcla en el compartimiento superior.
  5. Secado de la pieza en el horno: Tras la fase de colada, el molde se coloca en el horno para secarlo.
  6. Retirada de la pieza: Tras el secado, la pieza terminada se retira del molde, que puede volver a utilizarse para el siguiente ciclo de producción.

Mediante los sistemas de colada por vacío, el Depto. de Oficina Técnica de Laboratorio Electrotécnico, puede crear piezas de alta calidad que reproduzcan con exactitud las prestaciones de rendimiento de piezas moldeadas por inyección, sin los largos tiempos de preparación y cargas de proceso relacionados.

La colada por vacío es una tecnología muy versátil, capaz de producir piezas en una serie de resinas de poliuretano (PU) para replicar y reemplazar los polímeros industriales por prototipos y producción de tiradas cortas.

Entre sus aplicaciones más habituales se encuentran piezas de sustitución, elementos complementarios al producto del cliente, reposición de elementos descatalogados, etc.

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